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    1. Company Profile

      公司簡(jiǎn)介

      江蘇省淮安市針織帽廠(chǎng)有限公司是淮安市重點(diǎn)骨干企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各式外銷(xiāo)針織帽及其套件,廠(chǎng)區占地面積6326㎡、建筑面積4176㎡、現有職工560余名,工程技術(shù)人員36名,擁有固定資產(chǎn)500萬(wàn)元,各種生產(chǎn)設備400臺(套),年產(chǎn)各種規格針織帽40余萬(wàn)打,年銷(xiāo)售3500萬(wàn)元、利稅150萬(wàn)元。企業(yè)生產(chǎn)的針織帽等產(chǎn)品曾榮獲部、省、市多項榮譽(yù)獎,遠銷(xiāo)歐美、日本、香港等50多個(gè)國家和地區。 熱忱歡迎海內外客商親臨企業(yè)考察、指導、洽談業(yè)務(wù)!

      智能制造是傳統紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉型必經(jīng)之路

      2017-12-13
      機器在18秒內能裁剪好一條牛仔褲,3分鐘可完成洗水效果……愛(ài)斯達服飾有限公司通過(guò)自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機,生產(chǎn)效率得到大大提升,成本獲得大大的降低。
              機器在18秒內能裁剪好一條牛仔褲,3分鐘可完成洗水效果……愛(ài)斯達服飾有限公司通過(guò)自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機,生產(chǎn)效率得到大大提升,成本獲得大大的降低。
        “未來(lái),更多企業(yè)需要用到我們的智能裁縫技術(shù)?!痹趷?ài)斯達創(chuàng )始人樊友斌看來(lái),智能制造是傳統服裝行業(yè)未來(lái)轉型的必然之路,否則就會(huì )被市場(chǎng)淘汰。愛(ài)登堡(中國)有限公司董事長(cháng)田啟明認為,在用工荒、勞動(dòng)力成本居高不下的現在,智能制造的變革是傳統制造業(yè)走出當下困境的有效方法之一,能夠助力企業(yè)提高利潤率,增加核心競爭能力。
        “中國制造2025”提出用3個(gè)10年實(shí)現我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。具體到紡織服裝行業(yè),同樣也面臨著(zhù)由“大”向“大而強”的轉型,但這是機遇同樣也是挑戰。中國紡織服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng )新,走智能制造的路線(xiàn),才能在夾縫中求生。
        中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲認為,紡織服裝業(yè)具有先期邁進(jìn)世界紡織強國陣營(yíng)的基礎和優(yōu)勢。然而智能制造則是傳統紡織服裝行業(yè)轉型升級,邁向紡織強國陣營(yíng)的必然之路。
        從現有路徑來(lái)看,紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造,勢必將從產(chǎn)品設計智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控等方面,推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)建設。同時(shí)還要積極培育新型生產(chǎn)方式,結合汽車(chē)、機床、通信設備、紡織等行業(yè)特點(diǎn),推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造應用示范,不斷探索大規模個(gè)性化定制、云制造等新型制造模式。
        智能制造引領(lǐng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級
        中國工程院院士俞建勇認為,智能制造的目標是要實(shí)現智慧制造,不僅是立足個(gè)性需求的快速反應、個(gè)性化定制、準交快交系統,而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統集成。
        “提升智能化制造水平,首先應該從發(fā)展智能化裝備入手,研發(fā)基于信息化架構下的智能化與數字化高端紡織裝備設計技術(shù)平臺,開(kāi)展紡織裝備的人因工程工業(yè)設計,實(shí)現各工序生產(chǎn)設備的數字化智能控制?!庇峤ㄓ卤硎?,各種紡織品及設備在線(xiàn)自動(dòng)檢測和設計的數字化以及生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)管理產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現全過(guò)程數字化智能管理,進(jìn)而促使我國紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現智能制造。
        “C2M平臺實(shí)際上是一個(gè)系統思維,包括前臺的市場(chǎng)拓展系統、后臺保障系統及中間的大客戶(hù)系統,這是一個(gè)好的價(jià)值鏈。說(shuō)到底,我們干的就是整合資源的事兒,整合全球的研發(fā)、供應鏈、大牌設計師等資源?!敝袊茖W(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團董事長(cháng)表示,在過(guò)去10年,青島紅領(lǐng)集團積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數據,包括版型、款式、工藝和設計數據。依托于龐大的數據模型,紅領(lǐng)如今儼然一個(gè)“數據工廠(chǎng)”。智能制造工廠(chǎng)將成為消費者個(gè)性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。
        智能生產(chǎn)是大趨勢,而且引領(lǐng)著(zhù)紡織服裝行業(yè)的轉型升級。青島紅領(lǐng)集團就是例子。其通過(guò)導入信息化管理體系,抓住個(gè)性化、小批量、定制化的消費趨勢,把個(gè)性化定制和大規模工業(yè)化生產(chǎn)相融合,以客戶(hù)為導向,以大數據為工具,推行“c2m”模式,直接將產(chǎn)品賣(mài)給消費者,借助資源整合和信息化流程再造,打造快速供應體系,把每個(gè)員工變成能應變的“機器人”,根據不同的標準指令操作,使原本全手工制作、動(dòng)輒價(jià)格數萬(wàn)元人民幣的定制西服的價(jià)格降低到了幾千元。
        智能技術(shù)能夠使企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,人員、工位的優(yōu)化配置,并根據實(shí)際生產(chǎn)情況做出實(shí)時(shí)調整,使得企業(yè)生產(chǎn)效率始終保持在較高水平上,得到長(cháng)足發(fā)展。
        人機有效配合釋放智能化設備很大效能
        智能生產(chǎn),是傳統紡織服裝行業(yè)轉型升級的必然路徑。但是隨著(zhù)企業(yè)機械設備不斷智能化升級,企業(yè)對操作人員的素質(zhì)要求也越來(lái)越高,即對高級技術(shù)人才、設備維修維護人員的需求度不斷增加。專(zhuān)家表示,只有人機有效配合,才能釋放智能化設備很大的效能。
        在龍峰紡織副總經(jīng)理施曉輝看來(lái),企業(yè)設備升級了,一線(xiàn)人才也要跟著(zhù)升級,只有實(shí)現人的自動(dòng)化與機器的自動(dòng)化有效配合,才能很大限度地實(shí)現精益管理,從而降低企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)成本。
        哈爾濱工業(yè)大學(xué)晉江工業(yè)技術(shù)中心主任李華燾則表示,自動(dòng)化機臺操作人員素質(zhì)要求肯定要比普通工人高。因為自動(dòng)化機臺一般都具有智能性而實(shí)現半自動(dòng)或全自動(dòng)控制,其數字化、網(wǎng)絡(luò )化、模塊化程度高,所以對操作人員素質(zhì)要求會(huì )相對高很多?!叭绻斯υO備操作不專(zhuān)業(yè),智能設備便無(wú)法發(fā)揮其運行的理想效果?!?br />   工業(yè)4.0的時(shí)代已經(jīng)到來(lái),信息與物理系統將引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)革命。對于服裝傳統行業(yè)而言,企業(yè)需要有革新的決心和魄力,其中人才的培養不容忽視。無(wú)論是自動(dòng)化機械的操作還是新型智能技術(shù)路徑的研發(fā)都離不開(kāi)高素質(zhì)的人才。
        對于智能制造的優(yōu)勢,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)夏令敏總結為:一是個(gè)性化定制,能夠使規模經(jīng)濟和個(gè)性化的產(chǎn)品與服務(wù)有效結合;二是可以通過(guò)系統優(yōu)化來(lái)提高行業(yè)的運行效率,降低經(jīng)營(yíng)成本;三是促進(jìn)新業(yè)態(tài)、新模式的形成,特別是制造業(yè)服務(wù)化的趨勢會(huì )越發(fā)明顯;四是提高資源的利用效率。那么如何才能使得智能制造的優(yōu)勢得到很大效能的釋放?培養高素質(zhì)人才,實(shí)現人機有效配合是重中之重。

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